Lavausjärjestelmä on vastannut Sinebrychoffin uusiin haasteisiin

Kierrätysmuovipulloihin siirtyminen vuoden 2008 alusta oli valtava urakka suomalaisille juomavalmistajille. Sinebrychoffille uusien tuotantolinjojen lavausjärjestelmät toimitti Nekos Oy.

Keravan tuotantolaitoksella valmistetaan vuodessa suurin osa noin 400 miljoonasta tuotantolitrasta, Karhu-olutta valmistetaan lisäksi Porissa. Vuonna 1992 rakennettuun Keravan jättitehtaaseen on tehty vuosien saatossa mittavia investointeja. Niistä viimeisin oli siirtyminen kierrätysmuovipulloihin (KMP).

Sinebrychoffilla investointiprojektien hallinnasta vastaava projektipäällikkö Michael Slotte kertoo projektin olleen hänen uransa haastavin.
- Vuosituhannen alussa siirryimme kennolevyjen käyttöön ja nyt siirryttiin täysin uusiin pulloihin. Tämä on ollut valtava logistinen ponnistus meille ja yhteistyökumppaneillemme, Slotte sanoo.

Vakuuttava lopputulos

Keravan tuotantolaitoksessa kertakäyttöpulloihin siirtyminen tarkoitti kahden uuden tuotantolinjan rakentamista. Niistä ensimmäinen otettiin käyttöön viime vuoden alkupuolella ja toinen aloitti tuotantoajot huhtikuussa. Täysin uutta koko tehtaalla ovat puhalluskoneet, joiden avulla pullot puhalletaan haluttuun muotoon. Tuotelinjaan kuuluvat lisäksi uudet täyttö- ja pakkauskoneet sekä Nekosin toimittama lavausjärjestelmä.

 Nekos kerää kiitokset työstään. Sekä projektin sujuvuuteen että lopputulokseen ollaan yrityksessä tyytyväisiä.

- Aikataulu oli haasteellinen, mutta Nekos selvisi projektista erittäin hyvin. Myös lopputulos on vakuuttava. Varsinkin isomman linjan lavausjärjestelmä on sellainen, että teknisesti yhtä tasokasta ja tehokasta on vaikea löytää, Slotte kertoo.

Tehokas ja luotettava

Juomateollisuudessa tuotantomäärät ovat kasvaneet ja kasvavat jatkuvasti, joten tarve tuotannon automatisointiin on ollut kova. Tehokkuus oli avainasemassa myös KMP-projektissa. Nekosin suurempi lavausjärjestelmä käsittelee tunnissa lähes 60 000 pulloa.

 Myös toimintavarmuuden suhteen vaatimukset olivat kovat.

- Toimintavarmuus on meille elinehto. Etenkin huhtikuusta syyskuuhun kestävän sesongin aikana toimintamme on ympärivuorokautista, joten järjestelmän täytyy olla hyvin kestävä.

 Juomateollisuudessa luotettavuus on tärkeää. Hyvä maku ja pakkauksen edustava ulkomuoto eivät riitä, jos tuote ei ole kuluttajan saatavilla.

Vaatimuksena innovatiivisuus

Projektipäällikön mukaan uusiin kierrätysmuovipulloihin siirtyminen on vaatinut toimittajilta innovatiivisuutta ja räätälöityjä ratkaisuja.

- Lukuisten yksityiskohtien yhteensovittaminen niin, että järjestelmä toimii teollisessa mittakaavassa, on ollut valtava haaste. Meillä on nyt käytössä noin 20 eri muotoista ja kokoista pulloa, joten esimerkiksi tarttujien suunnittelu ei ollut mikään läpihuutojuttu. Käyttökokemuksen perusteella Nekosin ratkaisut ovat toimineet hienosti, Slotte kertoo.

Nekos oli Sinebrychoffin ykkösvalinta lavausjärjestelmien toimittajaksi jo alkumetreiltä asti. Aikaisemmat yhteistyökokemukset selkeyttivät valintaa.

- Nekosin kokemus kappaletavaratuotannosta ja nimenomaan kennolevyistä on ollut selkeä vahvuus. Lisäksi he käyttivät uudessa linjassa hyväkseen vanhoja Porin tuotantolaitoksen laitteita, joiden parissa he ovat työskennelleet aiemmin. Meille se on tuonut synergiaetua, Michael Slotte kertoo.